本實用新型屬于濕法超細粉磨設備，它是從球磨機發(fā)展而來，被廣泛地用于生產超微粉(亞微粉)。粉碎機有多種分類方式：根據(jù)攪拌軸的結構形狀可分為圓盤式、棒盤式、棒盤式等。按磨機筒體的布置方式可分為立式、臥式。按體積大小可分為實驗室、小型、中型、大型、超大型。
無論是研磨原理、研磨細度和應用范圍都不太一樣，都不太適合于磨粉機。而且立式攪拌磨機畢竟擁有獨立的能量輸入者，無需借助地球重力，可視為研磨設備的一次技術革命。由于攪拌磨機轉速低，介質尺寸教大，沿銷軸徑向速度梯度變化大，因此研磨效率低，產品粒度分布寬。因此，攪拌磨逐漸被砂磨機擠出市場，現(xiàn)在只適用于硬質合金、鐵氧體或預先研磨。
研磨技術的發(fā)展。
1.隨著磨料粒徑的增加，磨料分離系統(tǒng)的發(fā)展，用于磨料的粒徑越來越小。小粒度研磨介質的分離是砂磨機研制中的一個難點。常規(guī)砂磨機采用的縫隙環(huán)(極小的過流面積)和靜態(tài)篩難以將小尺寸介質分離。因此，動態(tài)離心分離系統(tǒng)被越來越多的采用。分動式轉子帶動介質旋轉而產生的離心力，使轉子中心圍繞著轉子轉動，而轉子中心則以漿體為主，分離篩網布置在轉子中心，料可順利地通過篩網間隙流出，不會發(fā)生堵塞和磨損。因此采用干式氣流分級原理對砂磨介質進行分選，是砂磨機發(fā)展史上的一次技術飛躍。
2.臥式離心式砂磨設備。
近一段時間，國內外主要砂磨機廠家片面地認為，要提高產品細度(減小粒徑)，必須提高砂磨機的能量密度。在這種情況下，出現(xiàn)了許多結構復雜的銷軸砂磨機。在經歷了數(shù)年人為復雜的砂磨機設計后，人們*終開始化繁為簡。由于真正的磨料只出現(xiàn)在具有一定能量密度的磨料區(qū)域，低能量區(qū)只產生發(fā)熱。高能密度區(qū)只存在*大在線速度外環(huán)區(qū)域。在此基礎上，產生了離心砂磨機。離心砂磨機可使較多待磨物料集中于高能區(qū)，大大提高研磨效率。
